膜材信息
ETFE膜材的采管、運輸、施工
1．ETFE膜材采購
訂購薄膜時，在確認薄膜的規(guī)格、供貨期和數(shù)量等基礎之上，還應確認是否符合本指南所規(guī)定的標準。
在進行進廠檢驗時，檢查人員應通過對材料或產(chǎn)品的廠家證明書(由生產(chǎn)上發(fā)放的材料及產(chǎn)品的質(zhì)量證明書或標準證明書等)和實物進行對照，確認材質(zhì)和質(zhì)量準確無誤，努力防材料問題于未然。
同時，將檢查結(jié)果記錄在進廠檢驗成績書上，加蓋印章后妥善保管，以便日后隨時可以查閱。
在材料的保管上，應采取質(zhì)量保護措施，規(guī)定識別方法、處理方式和包裝方法之后再妥善保管。
2．ETFE膜材加工
薄膜板塊應按照合同圖紙的要求和內(nèi)容進行加工。加工工廠應具備在合同工期內(nèi)以合理、經(jīng)濟的方法進行自主管理和滿足合同要求的技術實力。
在設計文件上，一般不會指定加工方法。因此編寫加工指南書，制定自主質(zhì)量管理方法和產(chǎn)品精度，以及相關驗收方法是一項不可或缺的重要內(nèi)容。
通常，薄膜選用熱板融合機進行融合。由于融合質(zhì)量，容易受到融合作業(yè)環(huán)境(氣溫、室內(nèi)溫度等)的影響，因此，在加工前進行融合試驗，確保加熱溫度、加熱時間、冷卻時間以及熱板的承壓力度等均能維持在適當范圍是非常重要的事項。
無論是平面裁剪還是立體裁剪，由于融合后都會發(fā)生熱應變，所以制作精度跟裁剪精度和融合幅寬的尺寸控制密切相關。通常，通過檢驗裁剪尺寸，確認其加工精度，并對產(chǎn)品進行外觀檢查。
另外，根據(jù)薄膜板塊的規(guī)模、裁剪手法和固定配件的具體構造等確定尺寸精度。
如同膜結(jié)構的膜體，薄膜也通常在工廠將邊繩卷到薄膜邊緣并進行融合處理。但是，如果采用鑲條緊扣的方式，則邊緣無需進行與邊繩的一體化處理。
膜片裁剪后應全部進行檢驗，各向尺寸偏差不應大于±2mm。膜層的曲率半徑，在板材的任何位置偏離理論的曲率半徑不應大于±100mm。熱合后的膜單元，周邊尺寸與設計尺寸的偏差，不應大于0.5%。
3．ETFE膜材的包裝運輸
為保證在薄膜板塊的包裝和運輸過程中不致影響薄膜板塊的質(zhì)量，應采取有效的預防措施。
(1) 為避免薄膜板塊受到損傷，應做好充分的保護措施。
(2) 考慮安裝順序，在包裝時標明方向。
(3) 運輸過程中應避開突起物，并注意貨物倒塌，以防止薄膜板塊受到損傷
薄膜板塊的包裝方法應根據(jù)薄膜板塊的大小、形狀和現(xiàn)場的施工方法而確定。另外，為了防止薄膜彎曲產(chǎn)生褶皺，在鋼管等上面進行卷取，形成輥軸狀，或者選擇適當?shù)谋Ｗo材料。薄膜板塊在包裝時，還應與施工人員確認薄膜板塊的展開方法及方向等。
運輸前，應對施工現(xiàn)場的情況及到達現(xiàn)場的運輸路線等進行調(diào)查，并選擇合適的運輸車輛，采取切實可行的運輸方式。
4．ETFE膜材的施工
薄膜板塊在施工時，應避免發(fā)生破損現(xiàn)象，安裝后薄膜的張力能夠有效地傳遞到安裝配件上。
(1) 薄膜板塊在施工時，應特別留意其相關操作，以避免薄膜板塊受到損傷。
(2) 薄膜板塊在固定時，首先在主要的幾個地方做臨時固定，然后在保持均衡的狀態(tài)下按順序逐個進行固定。
(3) 強風時或雨天施工時，應清楚掌握現(xiàn)場情況，并要格外引起注意。
(4) 由于氣墊式薄膜板塊容易在充氣時受到突起物的損傷，所以應引起注意。
(5) 施工后確認有無污濁之處，并根據(jù)需要進行清洗工作。
由于薄膜板塊是由很薄的薄膜所構成的，因此在操作上應小心謹慎。由于特別容易受到劃傷和撕裂的損傷，所以薄膜板塊在施工前應對施工順序、張拉卡具、工具和臨時腳手架等進行探討研究，并編寫施工指南書。在操作人員完全掌握技能和要求的情況下，再進行切合實際的安裝作業(yè)。
展開卷成輥軸狀的薄膜以后，往往先做好臨時固定，然后再正式固定在骨架上。在展開預先做好縮小裁剪加工的薄膜板塊后最為重要的是，首先通過纜繩、張拉卡具等工具做好臨時固定，然后在保持均衡狀態(tài)的同時再慢慢張拉到指定的位置并進行固定，以避免薄膜板塊受到損傷。
在施工過程中，風吹帶來的搖動和震顫，雨雪帶來的兜水現(xiàn)象都有可能傷及薄膜板塊，所以必須先了解施工時的天氣情況，確認安全狀況后才可以著手安裝。
氣墊式板塊的內(nèi)壓是保證氣墊式板塊成形的重要因素，因此利用壓力調(diào)整裝置將內(nèi)壓調(diào)至設定值，并應確保向氣墊提供穩(wěn)定的內(nèi)壓。
另外，在交付使用前，應討論和分析在施工過程中和由靜電產(chǎn)生的污垢進行清洗等相關措施。